Elegir las tramerias industriales adecuadas es una decisión estratégica en cualquier entorno de almacenaje. No todas las tramerias sirven para cualquier mercancía, ni ofrecen el mismo rendimiento ante diferentes condiciones de uso. De hecho, elegir mal puede traducirse en riesgos para la seguridad, pérdida de eficiencia logística y daños en la carga.
En este artículo te mostramos cómo seleccionar el sistema óptimo de almacenaje en función de la carga y la frecuencia de uso, con criterios prácticos que te ayudarán a evitar errores comunes y optimizar el rendimiento de tu almacén.
Importancia de ajustar las tramerias industriales según la carga almacenada
Las tramerias industriales están diseñadas para adaptarse a diferentes tipos de peso, volumen y rotación de mercancías. Por ello, el primer paso antes de tomar una decisión es conocer con exactitud qué tipo de carga se va a almacenar y cómo se manipula.
- Seguridad estructural
Cada modelo de trameria tiene una capacidad de carga máxima por nivel y por módulo. Superar esos límites puede provocar deformaciones, colapsos o accidentes laborales.
- Durabilidad y mantenimiento
Una trameria correctamente elegida durará años sin deformarse ni oxidarse. Pero si la carga es superior a la que soporta, los desperfectos aparecen rápidamente, y con ellos los costes de reparación o sustitución.
- Agilidad en las operaciones
Si eliges un sistema adecuado al uso y al tipo de producto, agilizas la carga y descarga, reduces los tiempos de preparación de pedidos y aumentas la eficiencia de los operarios.
Factores clave para elegir tramerias industriales según el uso
Además de la carga, el uso que se le dará a las tramerias afecta directamente a la elección del modelo adecuado.
- Frecuencia de uso
- Uso intensivo diario: Requiere estructuras robustas, de alta durabilidad y con protección contra impactos.
- Uso moderado u ocasional: Pueden utilizarse soluciones más ligeras o modulares.
- Tipo de manipulación
- Manual: Implica trabajar a nivel del suelo o con pequeños escalones.
- Con maquinaria: Carretillas elevadoras, recogepedidos, transelevadores. Las tramerias deben permitir maniobras seguras y tener protecciones adecuadas.
- Nivel de automatización
Si el almacén es automático o semiautomático, las tramerias deben estar adaptadas a los sistemas de transporte, como shuttle, AGV o SGA.
- Espacio disponible
Un layout bien diseñado aprovecha al máximo el volumen (alto + superficie). Las tramerias deben ajustarse a la altura útil, la anchura de los pasillos y las rutas de acceso.
Tipos de tramerias industriales según carga y su impacto en el diseño
A continuación, clasificamos los principales tipos de carga que se manejan en almacenes industriales y qué tipo de trameria es la más adecuada en cada caso.
Se refiere a mercancías almacenadas sobre palets. Es la más común en logística y distribución.
- Criterios clave: Altura del almacén, rotación de producto, peso por palet, acceso directo o por acumulación.
Tramerias Dinámicas
- Ventaja: Entrada y salida automática por gravedad.
- Ideal para: Productos perecederos o con control de caducidad.
Sistema Semiautomático TS Shuttle
- Ventaja: Alta densidad de almacenamiento con mayor rapidez y seguridad en la carga y descarga.
- Ideal para: Almacenamiento compacto de palets en almacenes con alto volumen y cámaras frigoríficas.
Son productos que se recogen a mano por los operarios. Suelen ser cajas, piezas o artículos sueltos.
- Criterios clave: Ergonomía, altura de trabajo, facilidad de acceso y visibilidad del producto.
Tramerias de Picking
- Ventaja: Flexibilidad, accesibilidad, bajo coste.
- Ideal para: Ecommerce, ferretería, recambios, tiendas.
Tramerias de Picking Dinámico
- Ventaja: Disminución del tiempo de preparación de pedidos y óptima rotación del producto (FIFO).
- Ideal para: Productos de alta rotación y preparación rápida de pedidos en almacenes.
Incluye motores, herramientas industriales, bobinas, sacos o cajas de gran volumen y peso.
- Criterios clave: Refuerzos estructurales, anchura entre bastidores, resistencia al impacto.
Tramerias Cantilever
- Ventaja: Soporte sin columnas frontales, ideal para materiales largos.
- Ideal para: Tubos, perfiles, tableros, bobinas.
Portabobinas
- Ventaja: Gran resistencia y manipulación eficiente de cargas en formato bobina.
- Ideal para: Almacenamiento de cables y materiales en bobinas de distintos tamaños.
Productos que se mueven constantemente, como en ecommerce, alimentación o distribución farmacéutica.
- Criterios clave: Accesibilidad rápida, FIFO/LIFO, reducción de recorridos.
Tramerias Dinámicas
- Ventaja: Soporte sin columnas frontales, ideal para materiales largos.
- Ideal para: Tubos, perfiles, tableros, bobinas.
Incluye mercancías que requieren condiciones específicas, como productos refrigerados, peligrosos o frágiles.
- Criterios clave: Resistencia ambiental, facilidad de limpieza, compatibilidad con normativa.
Tramerias Sin Tornillos
- Ventaja: Montaje rápido sin herramientas y gran versatilidad de uso.
- Ideal para: Talleres, oficinas y almacenes con cargas ligeras o medias.
Tramerias de Ángulo Ranurado
- Ventaja: Este tipo de tramerias se pueden configurar fácilmente y ajustarse a cualquier tipo de espacio disponible.
- Ideal para: Ideales para almacenes, oficinas, talleres y trasteros
Casos prácticos: cómo elegir las tramerias industriales según el tipo de carga
Empresa de distribución de productos veterinarios instala Tramerias Convencionales y Cantilever con TecnyStand República Dominicana para almacenar cargas paletizadas y largas, facilitando el acceso directo a la mercancía.
Empresa de construcción instala Archivo Móvil con TecnyStand República Dominicana para mejorar el almacenaje de documentos, optimizar el espacio y facilitar la organización en oficinas.
Empresa automovilística ha confiado en TecnyStand para la instalación de una Entreplanta de carga manual ya que tenía la necesidad de aumentar el espacio de almacenamiento en su almacén.
A parte de los anteriores, otros sectores en los que hemos conseguido optimizar el espacio de almacenamiento con nuestros sistemas de almacenaje son el sector industrial, naval, de alimentación, financiero, eléctrico, la industria del mueble y muchos otros.
Consejos para una elección acertada
- Evalúa la carga real y futura
No solo pienses en lo que almacenas hoy. Si prevés crecimiento o cambios de producto, apuesta por tramerias modulares o escalables.
- Prioriza la seguridad
La trameria debe cumplir la normativa UNE-EN 15635, contar con protecciones y placas de carga visibles.
- Busca asesoramiento técnico
Un buen proveedor te ofrecerá análisis de necesidades, planos de distribución y cálculo estructural adaptado a tu operativa.
- Compara durabilidad y mantenimiento
Evalúa no solo el coste inicial, sino también la resistencia al desgaste, facilidad de reparación y vida útil.
Conclusión: cada carga necesita su trameria ideal
No hay una única solución válida para todos. Elegir bien las tramerias industriales según el tipo de carga y el uso frecuente puede marcar la diferencia entre un almacén caótico y uno eficiente, rentable y seguro.
Evalúa tus necesidades, estudia el tipo de mercancía y rodéate de expertos. Así, convertirás tu espacio de almacenaje en una ventaja competitiva real para tu empresa.
Aprende a elegir la mejor trameria según la carga y su uso. Mejora la seguridad, eficiencia y capacidad de tu almacén industrial.
